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中央供料系統(tǒng)的組成部分介紹

2016-01-23 14:45:00
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  中央供料系統(tǒng)首要由拌和主機、物料稱量體系、物料運送體系、物料儲存體系和操控體系等5大體系和別的隸屬設(shè)備構(gòu)成。

  1、 拌和主機

  中央供料系統(tǒng)設(shè)備按構(gòu)造方法分為主軸行星拌和機、單臥軸拌和機和雙臥軸拌和機,而其間尤以雙臥軸強制式拌和機的綜合運用機能最佳。中央供料系統(tǒng)主機按其拌和方法分為強制式拌和和自落式拌和。強制式拌和機是現(xiàn)在海內(nèi)外拌和站運用的主流,中央供料系統(tǒng)設(shè)備能夠拌和活動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式拌和主機首要拌和活動性混凝土,現(xiàn)在在拌和站中很少運用。

  2、物料稱量體系

  中央供料系統(tǒng)物料稱量體系是影響混凝土質(zhì)量和混凝土出產(chǎn)本錢的紐帶部件,首要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。通常情況下,每小時20立方米以下的拌和站選用疊加稱量方法,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液體外加劑分別稱量,然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時50立方米以上的拌和站中,多選用各稱物料獨立稱量的方法,所有稱量都選用電子秤及微機操控。骨料稱量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到≤1%。

  3、物料運送體系

  物料運送由三個部分構(gòu)成。骨料運送:現(xiàn)在拌和站運送有料斗運送和皮帶運送兩種方法,料斗運送的利益是占地面積小、構(gòu)造儉樸;皮帶運送的利益是運送距離大、效率高、故障率低,皮帶運送首要合用于有骨料暫存?zhèn)}的中央供料系統(tǒng)設(shè)備,然后前進拌和站的出產(chǎn)率。粉料運送:混凝土可用的粉料首要是水泥、粉煤灰和礦粉,現(xiàn)在遍及選用的粉料運送方法是螺旋運送機運送,大型拌和樓有選用氣動運送和刮板運送的,螺旋運送的利益是構(gòu)造儉樸、本錢低、運用牢靠。液體運送:首要指水和液體外加劑,它們是分別由水泵運送的。統(tǒng)益塑料機械

  4、物料儲存體系

  混凝土可用的物料儲存方法根本一樣。中央供料系統(tǒng)設(shè)備骨料露天堆積(也有城市大型產(chǎn)品中央供料系統(tǒng)用封閉料倉);粉料用全封閉鋼構(gòu)造筒倉儲存;外加劑用鋼構(gòu)造容器儲存。

  5、操控體系

  中央供料系統(tǒng)的操控體系是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)。中央供料系統(tǒng)操控體系依據(jù)用戶拌和站的巨細而有不一樣的功能和制造,通常情況下施工現(xiàn)場可用的中央供料系統(tǒng)設(shè)備小型拌和站操控體系儉樸一些,而大型拌和站的體系相對雜亂一些。


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